1.軋鋼軋鋼，在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：，帶鋼，以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，我們常見的汽車板、、鍋爐鋼、、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

軋鋼的分類：

按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同可分為縱軋、橫軋和斜軋；、、2.1從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的，首先是進(jìn)入，然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬，說簡單點(diǎn)，軋就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。2.2與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通、涂鍍層板也就是、和。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。2.3熱軋與冷軋工藝的區(qū)別

3. 在軋鋼生產(chǎn)過程中，加熱爐溫度的控制起著舉足輕重的作用，直接關(guān)系到產(chǎn)量、能源、污染、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等等，軋鋼加熱爐的燃燒控制對(duì)其燃耗、氧化燒損、生成物中表組分

%表示體積分?jǐn)?shù)。

O2和CO含量等，成為判斷軋鋼加熱爐燃燒效果的*有效方法。

3.1.1燃燒反應(yīng)燃燒可分為**燃燒和不**燃燒。不**燃燒又分為化學(xué)不**燃燒和機(jī)械不**燃燒。

1可見，“過量空氣能耗”表示富余的空氣形成的熱損失，表征為煙氣中的氧含量。“過量燃料能耗”表示由未**燃燒的燃料所引起的能耗，表征為煙氣中CO含量。若要降低能耗，須降低煙氣中的O2含量和CO含量，但兩者是相互制約的。*佳的燃燒控制點(diǎn)的熱損失最小、熱*率*高，其氣體O2含量約為1%。

空氣消耗系數(shù)（簡稱不**燃燒時(shí)，

上述兩式中，3.1.3煙氣NOX的監(jiān)測分析

XNO，由此也可監(jiān)測鍋爐排放是否達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)（NO≤300mg/m³）。

天禹智控的氣體分析監(jiān)測系統(tǒng)，可對(duì)氣體中3.33.3.1燃燒控制

為保證軋鋼加熱爐高效運(yùn)行，需要綜合考慮燃料種類、預(yù)熱溫度和在某一空氣系數(shù)下能保證**燃燒的控制操作系統(tǒng)和設(shè)備，以達(dá)到*優(yōu)燃燒效率與*佳空燃比。此外，空氣過剩系數(shù)過大，會(huì)使廢氣量增加，廢氣熱損失增大，燃燒溫度降低；空氣過剩系數(shù)過小，就會(huì)造成燃料的不**燃燒，浪費(fèi)燃料。故空燃比例不合理不僅影響加熱爐生產(chǎn)率，而且造成加熱爐單位燃耗的升高。因此，通過在熱處理爐前端對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行熱值檢測，保證混合煤氣穩(wěn)定、安全、高效加熱；在熱處理爐后端進(jìn)行尾氣成分及殘氧量變化檢測，優(yōu)化空燃比，減少燒損，提高能效對(duì)實(shí)現(xiàn)熱處理環(huán)節(jié)閉環(huán)控制、工藝優(yōu)化具有重大意義。

加熱爐是軋鋼企業(yè)*大的耗能設(shè)備，軋鋼廠能量消耗的3.4加熱爐氣體監(jiān)測3.4.1產(chǎn)品介紹

熱處理爐氣體在線分析系統(tǒng)由采樣單元、預(yù)處理單元、控制單元、分析單元四部分組成，測量點(diǎn)設(shè)置在加熱爐燃?xì)廨斔凸艿郎稀?/span>

采用不銹鋼電加熱溫控干法取樣探頭預(yù)處理單元：

2級(jí)過濾裝置+電子冷凝器除去樣氣中的粉塵、水分等諸多雜質(zhì)，為分析儀表提供潔凈樣氣，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

手動(dòng)氣體采用天禹智控自主研發(fā)的在線紅外煤氣分析儀3.4.2 客戶案例

總結(jié)

軋鋼廠加熱爐運(yùn)用氣體在線監(jiān)測分析系統(tǒng)的生產(chǎn)時(shí)間和使用效果分析表明：運(yùn)用氣體分析系統(tǒng)能夠降低加熱爐的燃耗；提高了對(duì)加熱爐燃燒效果的控制，提高生產(chǎn)工藝中的穩(wěn)定性，同時(shí)也是保證鋼材質(zhì)量、提高使用壽命及企業(yè)節(jié)能減排的重要舉措。