一、行業(yè)標準與試驗需求匹配

• 汽車 / 航空航天：需符合 ASTM B117（中性鹽霧）、ISO 9227（連續(xù)噴霧）、CASS（銅加速鹽霧）等標準，溫度控制精度需達 ±0.1℃，濕度波動≤±2% RH。

• 電子電器：參考 JIS Z2371（中性鹽霧）、IEC 68-2-11（交變鹽霧），需支持多段式噴霧模式（如連續(xù)噴霧與間歇噴霧切換）。

• 建筑材料：遵循 GB/T 10125（中性鹽霧），需配備大容量箱體（如 1000L 以上）及承重≥50kg 的樣品架。

• 尺寸與形狀：若測試大型部件（如汽車保險杠），需選擇內(nèi)部容積≥600L 的型號850×1600×600mm）。

• 固定方式：復雜形狀試樣需配置可調(diào)節(jié)角度的樣品架（如平面分度式支架，支持 15°、30° 傾斜）。

二、核心技術(shù)參數(shù)與性能指標

• 溫度：采用 PID 控溫儀 + 模糊邏輯算法，確保試驗室溫度波動≤±0.1℃（如 鹽霧箱的冷端調(diào)節(jié)技術(shù)）。

• 濕度：需支持 30%-98% RH 全量程控制，濕度傳感器響應時間＜10 秒，推薦采用蒸汽加濕 + 冷凝除濕組合系統(tǒng)。

• 鹽霧沉降量：噴霧量可精確調(diào)節(jié)至 0.5-3.0ml/h?cm2，噴嘴需采用石英玻璃材質(zhì)（如無結(jié)晶噴嘴），避免堵塞。

• 箱體材質(zhì)：中性鹽霧測試可選 PVC 增強板，酸性 / 銅加速測試需采用 PP 或環(huán)氧玻璃。

• 密封性能：箱門采用水密封結(jié)構(gòu)（如 鹽霧箱的透明頂蓋 + 水封槽設計），確保鹽霧無泄漏。

• 操作界面：需配備 7 英寸以上觸摸屏，支持中英文切換及參數(shù)預存

• 數(shù)據(jù)管理：內(nèi)置 SD 卡存儲功能，可導出 CSV 格式數(shù)據(jù)，并生成溫度 - 時間曲線（如 鹽霧箱的歷史數(shù)據(jù)追溯功能）。

• 安全保護：標配超溫報警、漏電保護、缺水停機

三、服務保障

• 質(zhì)保期：至少 2 年整機質(zhì)保，關(guān)鍵部件（如傳感器、加熱管）質(zhì)保 3 年

• 響應時間：國內(nèi)品牌需承諾 48 小時內(nèi)上門服務，進口品牌需確認本地服務網(wǎng)點覆蓋

• 培訓支持：供應商應提供操作培訓（含軟件使用及故障排除），并提供電子版 SOP 文件。

四、采購流程與成本控制

• 設備成本：占總預算 60%-70%（如 60L 精密型約 5-8 萬元，1000L 大型設備約 20-30 萬元）。

• 配套設施：空壓機（0.5-2 萬元）、蒸餾水系統(tǒng)（1-3 萬元）、廢氣處理裝置（3-5 萬元）。

• 維護成本：年維護費用約為設備價格的 5%-8%（含鹽水更換、過濾器清洗等）。

• 性能驗證：需提供第三方校準報告（如溫度均勻度≤2℃、鹽霧沉降量偏差≤10%）。

• 文檔齊全：包含操作手冊、電路圖、部件清單及 CE/UL 認證文件。

• 試運行測試：連續(xù)運行 72 小時無--故障，數(shù)據(jù)記錄完整