免费看aⅴ,天天插天天干天天射,呦女网,入逼逼

正在閱讀:金屬3D“鍛打印”:激光粉末床熔融與超快激光沖擊復(fù)合技術(shù)

金屬3D“鍛打印”:激光粉末床熔融與超快激光沖擊復(fù)合技術(shù)

2024-10-28 11:05:00來(lái)源:“南極熊3D打印”微信公眾號(hào) 關(guān)鍵詞:金屬3D鍛打印激光增材閱讀量:22569

導(dǎo)讀:“鍛打印”技術(shù)由西空智造攜手西安交通大學(xué)共同研發(fā),主要解決常規(guī)LPBF技術(shù)增材制造過(guò)程中部件內(nèi)部殘余應(yīng)力問題,這些應(yīng)力往往引起零件變形、開裂甚至孔洞等缺陷。
  在2024年10月24日舉辦的“第四屆航空航天增材制造大會(huì)”上,西安空天機(jī)電智能制造有限公司(簡(jiǎn)稱:西空智造)面向航空航天領(lǐng)域展示了公司最新研發(fā)的“鍛打印”技術(shù)研究成果和市場(chǎng)應(yīng)用情況。這項(xiàng)技術(shù)的成功使用全面提升了金屬增材結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能,對(duì)某型飛機(jī)0.8mm薄壁的液壓導(dǎo)管強(qiáng)化后,疲勞壽命甚至提高了4.6倍。
 
  據(jù)南極熊了解,“鍛打印”技術(shù)由西空智造攜手西安交通大學(xué)共同研發(fā),主要解決常規(guī)LPBF技術(shù)增材制造過(guò)程中部件內(nèi)部殘余應(yīng)力問題,這些應(yīng)力往往引起零件變形、開裂甚至孔洞等缺陷。通過(guò)使用光纖激光+強(qiáng)化激光,實(shí)現(xiàn)增材一層、強(qiáng)化鍛打一層,精確調(diào)控增材部件的應(yīng)力場(chǎng)、組織和缺陷。因此,“鍛打印”技術(shù)顯著提高了打印件的力學(xué)性能,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  細(xì)化晶粒、提升硬度、提高疲勞極限
 
  據(jù)悉,西空智造自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化“鍛打印”設(shè)備,是具備在打印過(guò)程中實(shí)時(shí)調(diào)控應(yīng)力場(chǎng)的先進(jìn)技術(shù),通過(guò)激光增材“熱場(chǎng)”與激光沖擊“力場(chǎng)”的耦合,有效解決了零件成型過(guò)程中的變形和開裂難題。“鍛打印”設(shè)備能夠在不依賴添加劑和調(diào)整粉末成分的情況下,成功打印難熔金屬材料,包括7075鋁合金和鎳基高溫合金。
 
  與常規(guī)LPBF打印技術(shù)相比,采用該設(shè)備打印的7075鋁合金,其整體顯微硬度提高了20%~40%,晶粒細(xì)化程度超過(guò)30%;相較于熱處理AlSi10Mg合金,鍛打印后去除了表面大部分未熔合缺陷,截面顯微硬度提升15%-20%。
 
  減少變形、簡(jiǎn)化后處理
 
  “鍛打印”設(shè)備搭載的DD1激光模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)輪廓邊緣的高精度加工,有效減少甚至消除支撐結(jié)構(gòu),凈成型產(chǎn)品,同時(shí)抑制增材制造過(guò)程中薄壁結(jié)構(gòu)的變形問題,對(duì)200×200×1mm的試驗(yàn)件測(cè)試發(fā)現(xiàn),采用鍛打印技術(shù)后,最大變形量可降低50%以上。
 
  此外,“鍛打印”技術(shù)能夠成功將內(nèi)部殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力,如激光鍛打印316L殘余壓應(yīng)力幅值在50-100 MPa左右;實(shí)現(xiàn)少支撐或無(wú)支撐,從而減少后續(xù)加工和熱處理的需求,降低了制造成本和時(shí)間。
 
  “鍛打印”技術(shù)的應(yīng)用方向
 
  “鍛打印”技術(shù)通過(guò)XK-CK300S智能化監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)打印過(guò)程的全方位智能監(jiān)控,進(jìn)一步提升了制造過(guò)程的可靠性和最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
 
  未來(lái),“鍛打印”技術(shù)將重點(diǎn)應(yīng)用于:
 
  ●葉片/盤、高端軸/齒輪、高端裝備主承力結(jié)構(gòu)等高性能增材制造;
 
  ●復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)匣、復(fù)雜內(nèi)流道結(jié)構(gòu)部件、燃燒室/助推器等一體化部件、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)等難制造部件的增材制造;
 
  ●現(xiàn)場(chǎng)少支撐、無(wú)熱處理的敏捷增材制造;
 
  ●低成本材料做高性能構(gòu)件(如等軸晶復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)取代某些單晶葉片);
 
  ●難打印材料(7075鋁合金/IN738高溫合金)的增材制造。
 
  西空智造研發(fā)的“鍛打印”技術(shù)在提升力學(xué)性能、改善質(zhì)量一致性、減少后處理需求、提升可靠性以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件打印方面,有著非常大的創(chuàng)新推動(dòng)作用,為航空航天領(lǐng)域帶來(lái)了新的動(dòng)力,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域的技術(shù)空白,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,有助于推動(dòng)該領(lǐng)域向更高效、更可靠的方向發(fā)展。
 
  西空智造表示,期待與行業(yè)專家、業(yè)界同仁等深入交流和探討,促進(jìn)技術(shù)升級(jí),加快行業(yè)應(yīng)用進(jìn)程。
我要評(píng)論
文明上網(wǎng),理性發(fā)言。(您還可以輸入200個(gè)字符)

所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。

版權(quán)與免責(zé)聲明:

凡本站注明“來(lái)源:智能制造網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-智能制造網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本站授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:智能制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本站將追究其相關(guān)法律責(zé)任。

本站轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源(非智能制造網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。如其他媒體、平臺(tái)或個(gè)人從本站轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本站注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。如擅自篡改為“稿件來(lái)源:智能制造網(wǎng)”,本站將依法追究責(zé)任。

鑒于本站稿件來(lái)源廣泛、數(shù)量較多,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)與本站聯(lián)系并提供相關(guān)證明材料:聯(lián)系電話:0571-89719789;郵箱:1271141964@qq.com。

不想錯(cuò)過(guò)行業(yè)資訊?

訂閱 智能制造網(wǎng)APP

一鍵篩選來(lái)訂閱

信息更豐富

推薦產(chǎn)品/PRODUCT 更多
智造商城:

PLC工控機(jī)嵌入式系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)工業(yè)軟件金屬加工機(jī)械包裝機(jī)械工程機(jī)械倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)保設(shè)備化工設(shè)備分析儀器工業(yè)機(jī)器人3D打印設(shè)備生物識(shí)別傳感器電機(jī)電線電纜輸配電設(shè)備電子元器件更多

我要投稿
  • 投稿請(qǐng)發(fā)送郵件至:(郵件標(biāo)題請(qǐng)備注“投稿”)1271141964.qq.com
  • 聯(lián)系電話0571-89719789
工業(yè)4.0時(shí)代智能制造領(lǐng)域“互聯(lián)網(wǎng)+”服務(wù)平臺(tái)
智能制造網(wǎng)APP

功能豐富 實(shí)時(shí)交流

智能制造網(wǎng)小程序

訂閱獲取更多服務(wù)

微信公眾號(hào)

關(guān)注我們

抖音

智能制造網(wǎng)

抖音號(hào):gkzhan

打開抖音 搜索頁(yè)掃一掃

視頻號(hào)

智能制造網(wǎng)

公眾號(hào):智能制造網(wǎng)

打開微信掃碼關(guān)注視頻號(hào)

快手

智能制造網(wǎng)

快手ID:gkzhan2006

打開快手 掃一掃關(guān)注
意見反饋
我要投稿
我知道了